1、清洁和查看

　　首先铲除一切的硬质积炭，其办法是将56g烧碱溶于0.47L的水里，再参加14g洗衣粉。注意测量碱的含量，其浓度若高于15%，就会腐蚀喷孔及喷油嘴的接合面，这样的溶液是不能用的，铲除积炭后，将零件放入清水中冲洗洁净，然后用压缩空气吹干。用放大镜在杰出的光线下仔细观察针阀杆部的磨损程度和其它有关部位有无损坏或腐蚀现象。

　　其次，看针阀锥面是否烧坏变色。若上述查看均正常，再查看针阀升程。针阀升程假如超出规定值，标明座面磨损过大，应作废。通常针阀在针阀体内的升程公差不允许大于0.1mm。绝大多数针阀直径为6mm，针阀升程为0.4mm；直径7mm的，升程为0.5mm。

　　2、滑动性查看

　　在无油且歪斜60°的状况下，针阀有必要能靠自重下落于针阀体座面。当翻过来时，又能倒出来。操作时，勿将针阀掉到地上。

　　3、喷油孔的修补

　　单孔式喷油嘴的喷油孔径多数为φ1.0、φ1.5mm；多孔式喷油嘴的喷油孔径为0.25~0.40mm。在清理这种小喷孔时，有必要使用专用通针。常用的通针直径标准为φ0.25、φ0.30、φ0.35、φ0.40mm。能够悄悄砸扁通针的结尾或磨成45°的沟槽形，以便较容易地清理喷孔。

　　4、座面的研磨和修补

　　针阀座的座面角一般为58°+3°，而针阀的锥角为60°（少量有90°的）。视点之间的这种细小差异，能够使针阀和针阀体的座面触摸为“线触摸”，要求触摸线应在针阀锥面的大端部位。

　　其作用是补偿外表粗糙度的不规则和同心度的偏差。这个夹角差慢的巨细与喷油时的跳动响声有很大联系。座面密封欠好，表现为渗漏或滴漏，结果导致燃烧恶化，增加积炭，乃至产生不规则的敲击声，作业不均匀和排气冒烟。

　　修整工艺是用研磨棒研磨座面。研磨棒的材料通常用软钢，其锥面的锥体角为59°。如锥角的名义值为90°的,则为89°。将研磨棒夹持在横研机上或小型台钻上，选用转速600～1200r/min进行研磨。

　　座面的研磨棒按其直径的不同分为φ6.00、φ6.01、φ6.02mm。当研磨棒磨损后，有必要重新修磨研磨棒，或换用修磨好的研磨棒，以便加快研磨过程。

　　研磨时，将少量氧化铬研磨膏涂在研磨棒的锥形头部，在导向杆部涂上洁净的机油润滑，在把针阀体套进研磨棒时，切忌将已涂上研磨膏粘到针阀孔上，以免在研磨时将内孔扩大。用手握住针阀体来回敏捷滑动，使两个锥面不时触摸、研磨，大约5s（最多30s）即可完结。取下清洗十净，用放大镜仔细观察研磨棒头部触摸印痕。

　　假如研磨棒的锥面呈现两道印痕，阐明两个锥面的锥角相同，能够继续研磨，直到研磨出全面触摸的印痕停止。假如只呈现一道印痕，阐明研磨棒的锥角与针阀体的座面锥角不符合，根据印痕的上线或下线状况用体锦锉将锥面修整一下，令其呈现两道线后，继续研磨，直到呈现整个印痕停止。

　　5、修整后查看

　　当针阀体座面研磨结束后，有必要完全清洗，然后插配针阀，装上喷油器体进行喷油实验。

　　①滑动性查看。

　　②喷油响声查看。用手压泵作喷油实验时，针阀的跳动会发出洪亮的响声。响声的不同，在一定程度上标志着座面密封和喷雾的好坏。针阀跳动的响声，很难通过两个偶件之间的研磨得到改善，假如座面密封杰出，就不用研磨。正确的触摸印痕应在针阀锥体大端处。

　　③雾化要求。油雾要细且均匀，有正确的油雾锥角和形状。对于多孔式喷油嘴，要求各喷孔的喷射形状尽量一致。

　　④喷油压力。假如换上新的喷油器弹簧，喷油压力的调整应高于规定值0.49±0.25MPa。